故障表现

泵头下方持续滴液，系统压力达不到设定值，走样过程中压力波动范围超过100psi，严重时触发低压报警，无法正常启动梯度洗脱。

原理分析

泵头漏液80%的原因不是柱塞杆磨损，而是入口单向阀密封面被流动相中的杂质划伤，或者柱塞杆密封圈长期受压疲劳老化。Agilent 1260的主动泵密封设计，当密封圈磨损后，流动相会顺着柱塞杆渗出泵头，逐步腐蚀柱塞杆和推杆连杆。

自查步骤

1. 先清洁再判断：拆开泵头，用甲醇超声清洗单向阀30分钟，重新安装后观察漏液是否停止。
2. 检查柱塞杆表面：用无尘纸蘸异丙醇擦拭柱塞杆，若有明显划痕或磨损沟槽，直接更换柱塞杆和密封圈。
3. 测试密封性能：关闭泵出口，设压力10MPa保压5分钟，若掉压超过0.5MPa说明密封组件已经失效。

考虑到停机的时效性风险，我们在【苏州工业园区腾飞创新园】备有Agilent 1260原厂柱塞杆、密封圈和单向阀现货配件。针对此类维修需求，我们的工程师承诺【30分钟内响应】，【24小时内上门】。