Agilent 1260 液相脱气机报警或脱气效率下降时，最直接的表现是基线出现规律性漂移、鬼峰增多，尤其在低波长（210 nm 以下）检测时噪声明显放大，严重时泵头出现气泡导致压力波动超过 0.5 MPa，整晚的方法开发数据全部作废。

排查时先看脱气机真空腔，这是核心部件，正常工作时真空度应维持在 50-100 mbar，若真空度不足或听到断续的“咔嗒”声，多半是真空泵膜片老化或管路接头漏气，可用肥皂水检漏并检查泵膜是否龟裂。其次检查脱气包（脱气膜），Agilent 的脱气包属于耗材，长期使用后膜表面被有机相溶胀或颗粒物堵塞，脱气效率会断崖式下降，判断方法是比较在线脱气前后溶解氧含量，若差值小于 1 ppm 就该更换。最后别忽略溶剂入口过滤器和单向阀，过滤器堵塞会让溶剂吸入不畅，气泡在泵前析出，而单向阀污染会导致气泡被反复吸入泵腔，表现为压力曲线呈锯齿状。

上个月我们在苏州一家生物医药企业就处理过类似故障，一台 Agilent 1260 的脱气机频繁报错，基线漂移达 15 mAU，压力波动 0.8 MPa，进样重复性 RSD 从正常的 0.3% 恶化到 2.1%。拆检发现真空泵膜片破裂且脱气包已使用超过三年，更换膜片和脱气包后，真空度恢复至 70 mbar，压力波动降到 0.1 MPa 以内，基线漂移降至 0.5 mAU，RSD 回到 0.28%。

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