ÄKTA process 一旦漏液，往往不是渗几滴的小事：缓冲液淌进机柜、电路受潮报警，放大批次跑到一半被迫中止，柱子上的蛋白样品随废液流走，一次损失动辄数万元。

定位漏液要分层来。第一步区分是接头漏还是阀体漏：停机保压后沿管路逐段用滤纸擦拭，接头处有盐渍结晶基本可判定为 PEEK/不锈钢接头 未拧紧或锥面磨损，重新扩口换接头即可；若保压时液体从阀板下方渗出，则怀疑 多路阀密封环 老化，需要拆检。第二步检查柱管路和 泵头活塞密封圈：梯度运行中压力忽高忽低伴随滴漏，常是密封圈磨损后内漏外渗，这种漏会直接改变配比，让洗脱峰位漂移。第三步别忽略 气泡去除器（BG 单元） 的膜破损——它漏起来隐蔽，表现为废液管持续滴液、基线漂移。发现漏液先停机泄压，带电带压拆管路最容易扩大损失。

上个月我们在苏州一家疫苗企业的纯化车间处理过一起案例：ÄKTA process 梯度段压力不稳且机柜底板积液，最终定位是 BG 单元 内膜丝破损叠加一处接头锥面变形，更换膜组件与接头并做保压测试后，系统 0.5MPa 保压 30 分钟压降为零，泄漏彻底消除。

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